題:
某些焊接組件是否使用僅在高於480°C的溫度下熔化的焊料?
soundslikefiziks
2018-04-21 14:15:52 UTC
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已解決-解決方案添加在底部

我有一個無法移除的電源插孔。我嘗試將熱風槍設置為480°C,將烙鐵設置為480°C。

雖然一些引腳上的某些焊料似乎熔化了,但其他引腳上 似乎沒有受到影響。我嘗試使用助焊劑,並嘗試添加更多的焊料,希望舊焊料能粘在新焊料上。我嘗試將烙鐵放在這些引腳的每個引腳上2分鐘,但無濟於事。

在480°C下某些焊料可能不會熔化嗎?

幾乎毀壞的區域的圖像:

Enter image description here

Enter image description here

我的烙鐵照片已按照評論的要求添加

enter image description here ----- 解決方案 -----

閱讀所有答案後,我決定再次嘗試。 我將烙鐵和熱風槍都設置為480C。 這次,在閱讀了有關熱量損失的信息後,我嘗試移除 熱風槍的尖端(如圖所示) 和瞧!它熔化了!。 我用烙鐵慢慢地將每個針腳推出 並且套接字已成功移除。 enter image description here enter image description here

您能添加一些烙鐵和熱風站的圖片嗎?這可能是非常相關的信息。
AilitkuwceCMT完成。
不好意思告訴您,但這是非常糟糕的工具。無法重新焊接大型組件。我有非常相似的熱空氣站。我將其用於熱收縮和維持低質量組件。
@Chupacabras是什麼使它變糟?維持溫度甚至沒有達到溫度(我從未真正測量過)
它具有非常低的功率,這是主要問題。因此,它僅能傳遞加熱高質量組件所需的一部分熱量。大量的銅可以更快地散發熱量,然後您的熱風槍就能釋放熱量。您需要比您的功能更強大的熱氣站。此時,即使您將工作站設置為480C,也無法將板加熱到230C(無鉛焊料的熔點)。
他們也扭曲嗎?至少針腳3看起來像它。在設備上添加拆焊泵。
八 答案:
Jack B
2018-04-21 14:35:55 UTC
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否,它將是標準焊料。無論董事會其他成員使用什麼。問題是所有金屬傳導熱量的速度都太快。同樣,大量的引腳將意味著即使焊料熔化,也必須將(現在很熱)的部分從板上拉出來,這並不容易。

一種解決方案是使用頂鋸或類似工具將千斤頂切成薄片,並用鉗子將塑料部件壓碎並弄碎。如果您可以將其減少為焊接到孔中的單個引腳,則應該能夠將它們一個一個地移除。

您獲得的用於剝離油漆的大功率熱風槍也會使一切都變得足夠熱,但是如果它們受到某種保護的話,可能會過熱或吹走附近的組件。

我也認為應該可以使用熱空氣和烙鐵來做到這一點,但這將非常棘手。您需要一個大的烙鐵頭以使熱量流動,添加更多的焊料也可以幫助傳遞熱量。使用熱空氣預熱插孔和電路板的周圍區域-最好從兩側進行預熱。使用錫箔紙保護附近的組件不受氣流的影響。

+1如果您將不重複使用此連接器,則最好銷毀它並將其減小為單獨的針腳
有點相關:[切掉HDMI端口或金屬連接器上的金屬錨腳?使用什麼?](https://electronics.stackexchange.com/a/160178/7036)
Oldfart
2018-04-21 14:21:25 UTC
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不,發生的事情是熱量被“吸收”並被插槽和板上的所有金屬清除。您不僅需要提供熱量,還需要更快地提供熱量,然後再將其移除。

更大瓦數的烙鐵會有所幫助,但最終,如果有太多的金屬也不起作用。熱風槍與烙鐵結合使用更適合於去除含大量金屬或PCB銅面積較大的組件。

即使我將烙鐵設置為480C?
是。還有一個小尖端可防止熱量進入零件。我有時會添加焊錫,然後在焊錫全部充滿的情況下,使用大量銅編織物將其快速吸起。
是的,我嘗試添加焊料,當我用銅編織帶將其吸起時,舊的焊料仍保留在引腳上
我不使用焊芯這種東西,這是浪費。加熱別針,將零件撬起一點,使其冷卻。加熱另一個針,將其撬起,然後冷卻。重複直到零件彈出,然後使用焊芯將焊劑從孔中清除。
@JRE這是一種有用的技術,但是我想添加一個小的警告是很好的:您必須小心不要撕開焊盤,特別是在未連接到走線的單層板或焊盤上。
@soundslikefiziks:不要混淆溫度和熱量。他們是兩個不同的東西。大約一個小時後,留在外面的一塊木頭和一塊鋼板將具有相同的溫度。但是,金屬摸起來會感覺較冷。這是因為金屬具有更高的吸收熱量的能力。如果再次測量,金屬將具有與木材相同的溫度
@soundslikefiziks繼續以木材和金屬為例(溫度相同,但熱容卻千差萬別),小的烙鐵頭和非常大的扁平烙鐵頭可以具有相同的烙鐵頭溫度。但是,與大的扁平烙鐵頭相比,小烙鐵的熱量極少(質量較小)。這意味著,一旦小烙鐵開始熔化焊料,其溫度就會立即下降,烙鐵中的加熱元件將不得不迅速嘗試重新加熱烙鐵頭。
Wesley Lee
2018-04-22 01:57:10 UTC
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我將電流作為熱流的比喻。來自 Wikipedia

可以通過類似於電路的方式模擬熱流,其中熱流由電流表示,溫度由電壓表示,熱源由恆流源表示,絕對熱阻由電阻器表示,而熱容由電容器表示

以下所有電路都是可仿真的,您可以運行DC解算器,它將為您提供以“伏特”為單位的溫度。 :D

A當前設置的非常粗略的模型

讓我們假設50W == 50A。我猜測了總的熱阻,以便您的焊接狀態讀數可以達到480ºC。 (耐熱電阻的單位為K / W,我忽略了環境溫度和許多其他因素,但是無論如何。)

您的烙鐵頭具有較高的熱阻,而電路板則具有較低的熱阻,因此,即使烙鐵的烙鐵頭溫度為480ºC,PCB的溫度也要低得多。

schematic

模擬該電路 –使用 CircuitLab sup>

創建的示意圖

如何將更多熱量傳遞到板上?

降低尖端的熱阻!這就是如何給筆尖鍍錫以獲得更多表面,更胖的筆尖等的幫助。假設2.4K / W是您可以獲得的絕對最佳技巧。儘管如此,50W仍不足以達到可焊接溫度。 (但是請注意,溫度比例變好了,您現在的溫度是尖端溫度的50%,而不是25%。)

schematic

模擬該電路 sup>

還有多少瓦特能給您?

由於50W不足以加熱非常低的熱阻物體(大平面的銅)。您可以增加功率,直到讀數點達到480ºC。請注意,如果對象具有更高的電阻,則需要的功率會更少。

schematic

模擬該電路 sup>

P重新加熱電路板

我認為這對於預熱板來說是一個非常粗糙的模型:

schematic

模擬該電路 sup>

請注意,與上一個示例相比,您需要的功率更少,並且溫度“比例”更好。

因此,實質上,當處理沉重的溫度槽時:
-如果您可以無損失地提供更多的電源,那就更好了。
-降低損失:尖端更胖,接觸更好,無風。
-更高的目標溫度:預熱!

某些工作站(我使用ERSA i-con)具有針對不同技巧的內部預設,因為它們具有溫度損失和轉移的概況,並嘗試對此進行補償。

看到它有2個數字:

enter image description here

兩者均為350ºC,但一個是感測到的溫度,另一個是設定溫度。因此,如果功率不足(例如在示例中僅達到240ºC),則可以讀出功率。 IRC,那些中國的焊台在檢測到的溫度和設定的溫度之間閃爍,但我不確定。

bobflux
2018-04-22 03:24:31 UTC
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標準錫鉛焊料的熔點為183°C,無鉛焊料的熔點約為221-225°C。您的問題是溫度沒有達到此溫度,因為您放進的熱量太低,並且電路板和連接器銅塊吸入的熱量太高。

如果您使用較高的溫度,例如500°C的脫漆氣槍,是的,這肯定會在板上增加更多的熱量,但不幸的是,達到此高溫的部件會分層,從而損壞您的板,因為溫度太高在板上吹熱空氣時,大量金屬會緩慢加熱(即,您的焊料不會熔化),但是可塑性鑽頭會快速加熱並有燃燒的危險。最好在較低溫度下使用較高的空氣流量,而不是在較高溫度下使用較低的空氣流量。熱風效果很好,但需要一些實踐。

在貧民窟模式下解決問題的方法。

enter image description here

使用一點粗銅線同時加熱所有引腳。圖中顯示的是芯片,但是如果您以創造性的方式彎曲導線,它將在許多組件上工作。甚至電容器和其他頑固的2-3-pin通孔元件!例如,要拆焊帶有2個或3個支腳的通孔零件,只需沿銷釘放一點1.5mm2(AWG16)銅線,然後加熱。保持簡短,添加足夠的含鉛焊料以將熱量傳導到您要熔化的所有焊盤中,然後使用大功率烙鐵,例如100W啞式手槍或溫控烙鐵。

所有墊將同時熔化。在幾秒鐘內,它就像一種魅力。很快,所以董事會不高興。

Spehro Pefhany
2018-04-21 23:00:40 UTC
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您的問題是該板是multilayer的主板-它的接地層和電源層會在您試圖熔化固定引腳的焊料時從引腳周圍的鍍通孔中大量吸走熱量。

您需要一個良好的烙鐵,將not設置為高溫,以提供足夠的瓦特來將焊料加熱到(正常)熔點。為此,應將其設置為適中的溫度,但應能夠按需提供許多watts(具有閉環控制)。

正如其他人所說,如果您物理上斷開連接器並嘗試單獨拆下每個插針,則可能會更好地使用當前的熨斗。您也可以用設置為120°C的熱空氣預熱電路板,但不要使用不受控制的脫漆劑類型的熱風槍,否則很可能損壞電路板或周圍組件。

所以你是說我應該降低溫度嗎?而且熱空氣上的120C似乎真的很低(我沒有不受控制的脫漆劑)
100°C是更正常的預熱溫度。降低現有熨斗的溫度無濟於事,您需要更好的熨斗(應將其設置為低於480°C的溫度)或更好的技術。
我現有的熨斗是可調溫的
關於更好的技術,我當然需要一個;-)
如果有幫助,我添加了焊台的照片。
@soundslikefiziks-獲取FAT烙鐵頭!(在您得到一個體面的站之後)當它散失到木板上的熱量時,它不會因溫度降低而有所幫助。
標稱值僅為50W,在這種情況下並不是很好。您可以通過將連接器拆開來工作。請勿將其設置為很高的溫度,只需慢慢地小心翼翼地進行工作即可。
@WesleyLee感謝您的提示,我開始掌握這種散熱的問題,但是當前的焊台有什麼問題?
@SpehroPefhany對不起,但是如果我目前的烙鐵中的加熱元件達到了所需的更高溫度,為什麼瓦特很重要?
如果您要焊接的東西散發的熱量多於烙鐵輸出的熱量,那麼不管加熱元件是否處於設定溫度,“物體”都不會加熱到該溫度。可以將其視為一個梯度,其中所有元素都具有一定的熱阻,並且您的對像是可以散熱的孔。功率輸出(單位為瓦)越低,電阻越高,孔越大,物體的溫度就越低。50W不是很大的熱源,細的烙鐵頭具有“高電阻”,幾個大的銅平面是“大孔”(用於加熱)。
@WesleyLee所以,如果我以某種方式測量烙鐵頭,它將不會顯示480C?好的供熱站有一個傳感器,可以在熱量流失時重新調節熱量?
@soundslikefiziks-取決於製造商對工作站進行編程的方式。他們可以嘗試補償尖端的損耗,並使內部溫度高於預設溫度,以給出尖端的實際溫度。但是由於480C很高,我認為它們不會比這更高。我在思考類比,並用一些非常粗糙的模型寫了一個答案。
最好的辦法是將加熱器打開100%。如果需要更多的熱量,傳感器的溫度(更不用說尖端)將下降。
Robert Endl
2018-04-21 22:38:37 UTC
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您可以嘗試銦焊料。它將與錫/鉛形成合金,並為您提供熔點更低的合金。YouTube上可能有一些顯示該操作的方法。

+1次nitpick-這些天那裡的鉛可能為零。
對!無鉛甚至在更高的溫度下熔化。難怪這個傢伙有麻煩。
如果是從舊設備中搶修或維修(2007年之前),則很可能是含鉛焊料...
Andrew Morton
2018-04-22 02:13:47 UTC
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如果使用照片中所示的錐形烙鐵頭,則需要將其更改為其他烙鐵頭,可能是“ 2.4D”烙鐵頭。進行一點點調查就可以找到適合烙鐵的烙鐵頭,它可能還會附帶其他幾個烙鐵頭-不需要太多的烙鐵頭或帶有高檔塗料的烙鐵頭。

這個想法是圓錐形尖端的接觸面積很小,因此與較大的尖端相比,它不能快速傳遞熱量。您需要傳熱。

我找到了一段視頻,顯示了無法更改YouTube提示的所有不同方法:在宜華SMD返修站上安裝了900M-T烙鐵提示

rackandboneman
2018-04-23 00:33:00 UTC
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為完整起見,某些利基電子產品中(大多數是專業的)電子設備確實存在無法與焊接設備撤銷的焊接連接,特別是使用高熔點焊料(例如,用於井下設備)。

但是,就您的情況而言,幾乎可以肯定的是,正如其他答案所暗示的那樣,組件本身的熱質量會散發出太多的熱量。嘗試使用較大的烙鐵頭,較大/較硬的烙鐵(在這種情況下,使用便宜的水管工烙鐵是有用的),並可能通過將熔融焊料添加到要撤消的接頭上來增加一些熱質量和導熱性。

澄清:“井下”是油井勘探設備的一種類別,它違反了有關電子能採取哪種熱能的所有常規規則。普通焊料實際上會熔化的工作溫度。



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