缺點

• LED可能會分散注意力或使人煩惱，尤其是在亮度太高的情況下使用時（現代I_f = 20 mA LED，當實際用該電流驅動時，尤其是藍色時，會令人眼花bright亂，要看得太近了）
• 信息超載：如果LED過多，那麼無需搜索絲網印刷或手冊即可查看內容。如果您不知道要讀取哪個LED，那麼擁有易於讀取的LED有什麼好處？
  • 我會採用類似的方法：如果您在一周內不使用電路板後，LED數量超過了您的腦力連接，那麼，更多的LED收益就會減少–如果您需要查閱設計文檔，要知道哪個LED代表什麼，一個簡單的測試點+萬用表可能不會更糟
  • 如果電路板的狀態很複雜（例如，狀態的許多位– LED的開/關），並且可能在操作期間（不僅是在原型測試期間）相關，那麼電路板管理IC可能是明智的，即微控制器，具有ADC通道，GPIO（不僅可以感應，而且還可以進行諸如復位，控制風扇，蜂鳴器等操作）和一個串行端口。甚至連OLED顯示器也可以。通常，這些相同的微控制器完成電源定序器，溫度監控器和看門狗的功能。
    對我來說，聽起來好像需要更多的開發工作，但話又說回來，您好像每年要完成一塊以上的板子，因此明智的做法是一次組裝一個簡單的固件來滿足您的需要，然後在每個固件上都使用相同的微控制器。板，無論多麼簡單（個人建議：選擇具有USB的微控制器；您的便攜式筆記本電腦現場工程師（因此：很可能您會喜歡））。
    選項範圍從幾行C（用於您自己的最小固件）到使用 Chromebook的嵌入式控制器固件。我不會在微控制器上花太多錢，而要避免使用8種苦味藥，例如，便宜的STM32 ARM就能做到，而且如果您根本不在乎亞微秒級的延遲，那麼它確實具有更好的開發流程。
除了功率限制外，例如數字邏輯的驅動，總體功耗的使用
• 可能：假設您有一些參考電壓軌或其他低電流電源軌（例如，低速運算放大器以平均0.1 mA的<驅動弱負載）。您可能需要重新設計電源，以適應更高的LED負載，或者添加複雜的緩衝方式（從而增加新的故障源）來緩衝驅動LED的緩衝手段（例如NPN，數字門）。

專業人士

• 外觀：通電後，具有50個綠色LED的電路板會部分順序打開，以打動您的客戶
• 人類可觀察性：當然，即使令人困惑，擁有LED仍然是最壞的情況，甚至沒有。
• 機器可觀察性：在恆定電流源上，另一個僅貼在目標LED上的LED即可提供出色的示波器/ ADC輸入
• 更多可觀察性：OpenCV相對容易。在您的木板的兩個或三個角添加一個QR碼，掃描相機圖像中的QR碼，使用結果使圖像傾斜，然後使用固定的掩模在實驗室中懶散地監視實驗室中的木板，同時在家中工作。 / li>

除了已經說過的話：

優點：

• 與顯示器，串行調試接口等相比，價格相對便宜且易於實現。僅需一點歐姆定律，就不需要在LED上進行任何更深入的軟件或電子知識設計。

• 高可用性，市場上有大量第二資源。如果您最喜歡的LED公司無法及時交付，很容易找到替代方案。

缺點：

• 大約8％的男性和0.5％的女性是“色盲”，這通常表現為區分紅色和綠色的問題。碰巧也是兩種最常見的LED顏色。

  如果您在同一點（RGB等）上使用不同的顏色表示不同的產品狀態，則這尤其成問題。如果您通過電話詢問客戶，他們看到什麼顏色，則很可能會得到錯誤的答案，尤其是如果這些產品是為傳統上以男性為主的行業（例如電子行業）設計的。

• 光污染。在帶有紅外傳感器，光電耦合器等的產品中，LED燈可能會引起“光學噪聲”。

• 組裝過程中的極性問題。根據經驗，極性組件最終會在組裝過程中向後安裝。有人將拾取&放置的位置錯誤或誤解了組件放置圖等。根據我的經驗，這是一個相當普遍的質量問題，尤其是在涉及LED和鉭蓋時。最終，這是一個生產質量問題，但是可以選擇不選擇極性組件的設計人員可以減少可能出錯的情況。

• 敏感組件。 LED是SMD組裝過程中最敏感的部件之一，在組裝過程中可能無法在烤箱中倖存幾次。尤其如此，如果您選擇了一些便宜的品牌。

• MCU源/接收器當前預算。通常最好直接從MCU引腳驅動LED，因為這樣可以避免外部電路和復雜性。希望大多數設計都考慮到各個引腳的源/吸收能力，但通常會忘記芯片整體的總源/吸收能力。

  想像一下，您有許多不同的LED指示產品中的各種狀態，然後突然在某些情況下遇到無法解釋的MCU閉鎖或複位。您首先要懷疑的是“狀態x”中的應用程序問題，因為該錯誤僅在該狀態的LED點亮時才會發生。這會導致您朝完全錯誤的方向進行故障排除，因為實際的問題不是您 應用邏輯，但LED本身。

Pro + Con：

• PWM特性。如果將LED連接到PWM，串行總線或類似設備，則人眼太慢而無法捕捉到閃爍-LED可能會一直亮著。這樣可以實現各種技巧，​​從而節省電源，並在不同的LED之間多路復用&混色。

  但是，這也使得很難區分例如空閒高電平和串行總線的操作模式。充其量您只能得到“它有多亮”，這是非常主觀的，而不是您在故障排除期間要通過電話詢問客戶的事情。 “嗯...它閃閃發光了很多！”

Too很多指標可能導致用戶混淆：

圖片鏈接

主板上的指標似乎很多，僅對維護工程師有用。 我不知道您的電路板的架構是什麼，但是在出現問題的情況下，最好使用軟件檢查或硬件測試循環進行維護：

圖片鏈接

只是一些“個人頭腦風暴”：

專業人士（請參見DarrenW評論）

• 技術人員或其他設計工程師無需連接JTAG或使用示波器探頭（由於LED）而節省的時間加起來。

缺點

• 更長的設計時間：儘管添加LED基本上比較容易，但是卻要花費時間。
• 降低的功率：您已經提到過，但可能是指從總數中扣除了LED本身正在使用的（微）安培數。但是，同樣通過使用LED，電流會從原始路徑減小（除非使用了晶體管），因此它還會影響LED“周圍”區域的電流。
• 增加/更改了GND返迴路徑：由於每個LED都有一個返迴路徑，可能會影響例如模擬（部分）PCB板。
• CPU引腳使用情況：使用軟件控制的LED時，它會花費一個引腳或一個多路復用器輸出。
• 木板空間：您已經提到過，但是也要考慮每個LED旁邊的描述文字。

我已經建立了由PIC MPU運行的板，並僅添加了幾個LED來指示電源和MPU狀態，並添加了一個“心跳” LED來顯示軟件未掛起。添加另一個LED來顯示到另一個板的鏈接很好。

這仍然是對LED的明智使用。我想要的最後一件事是向董事會展示看起來像聖誕樹的總工程師。相反，只有一排8個微型SMD LED（紅色和綠色）以2 mA的電流運行，因此它們發出柔和的輝光，不像聚光燈那樣明亮。

在我看來，明智地使用LED作為關鍵狀況指示器沒有任何弊端。一次查看以太網集線器以及電源和數據的穩定LED或閃爍LED表示，少量使用它們非常有用。雙色和RGB LED可以在1個小LED中顯示GO / NO-GO / BUSY狀態。LED閃爍與LED純色也可能意味著更高的狀態級別。

LED可用於基本診斷，例如檢查電源是否打開以及所有滑軌是否已抬起，或用於指示某些活動，例如通信或連接狀態。

但是，對於更詳細的診斷，還有更好的選擇。如果您具有微控制器，則可以添加UART接口。在大多數情況下，在生產板上使用調試消息不會造成任何危害。JTAG是另一個不錯的選擇。

對於小體積的東西，您還可以添加一個小顯示器。微型OLED顯示器價格便宜且易於接口，並且可以以更具可讀性的格式顯示更多信息。

Cons： 還需要考慮的其他事情

1-溫度總體上升，與其他設備相比，LED散發大量熱量。特別是當板子必須與周圍環境隔離時，這可能會影響某些敏感設備，例如ROV中的板子。

2-更大的電流意味著更大的走線寬度，更大的電源，更高的額定元件，更大的電路板尺寸，從而增加了總體成本。

3-還有一件要考慮的重要事情，由電池供電的設備的預期工作時間將大大減少。某些應用需要電池工作時間較長的設備。以熱窯對齊為例，這是我專門研究的專業，它要求設備可以長時間運行，例如3個小時，是的3個小時就足夠長了，因為在這種情況下，外殼溫度會升高到一定程度。接近350°C。這意味著您必須依靠能夠承受這些溫度並能夠承受環境的設備，直到完成工作。

Pros：

1-漂亮的木板。

2-吸引註意力。

3-易於監視和故障排除。

Conclusion 避免將LED放置在非強制性的板上。如果它沒有用，那麼就不值得放置它。

如果要保留優點並避免大多數弊端，請放棄LED並將路由它們的信號路由到某個位置的調試連接器。設計一個可以連接到該連接器的小型調試分支板。將所有LED放在分線板上。這樣，您只需為每個技術人員支付一套LED，而不是為每塊板支付LED。您仍然可以使用調試選項，但是您不必支付額外的硬件費用，除非您實際要使用它。通過調試板為LED供電，以避免在插入設備時更改設備的電源配置文件。您還可以避免使最終用戶感到困惑，因為它們不再能夠看到僅對技術人員有意義的調試信號。

用於調試的分線板還具有其他有用的優勢，例如允許您以更加用戶友好的佈局來標記和組織LED，並允許您添加（例如）小型微控制器來監視LED狀態並向LED報告狀態。通過USB連接的PC。

這裡的缺點是，路由所有這些調試信號可能很棘手，具體取決於您當前的電路板密度。